Granulator cu matrita cilindrica TXB 350 – Model 35

Granulator TXB 350 este cel mai mare model din seria TXB pe care o oferim: un granulator cu matriță cilindrică (inelară) gândit pentru fabrici de nutrețuri, ferme mari și integratori care produc zilnic furaje granulate în cantități de ordinul tonelor pe oră. Are o productivitate de 3–6 t/h, două motoare principale de câte 30 kW, matriță cu diametrul interior de 350 mm și condiționator realizat integral din oțel inoxidabil.

Pe această pagină găsești specificațiile tehnice complete, cum funcționează fiecare parte a utilajului, ce matriță să alegi pentru materia ta primă, cum se compară cu modelul TXB 320 și ce echipamente mai sunt necesare pentru o linie completă de granulare.

Specificații tehnice granulator TXB 350

Valorile de mai jos sunt cele ale modelului 35. Productivitatea reală depinde de rețetă, de umiditatea materiei prime, de diametrul granulei și de condiționare, motiv pentru care o dăm ca interval.

Model	TXB 350 (Model 35)
Productivitate	3–6 t/h
Motor principal	2 × 30 kW
Motor snec de alimentare	0,75 kW
Motor sistem de condiționare	2,2 kW fiecare
Diametrul interior al matriței	350 mm
Diametrul găurilor matriței	1,5–12 mm
Greutate	2200 kg
Dimensiuni	2150 × 1950 × 1900 mm

Pe scurt, un granulator TXB 350 îți dă cu aproximativ o tonă pe oră mai mult decât modelul 32 la capătul de sus al intervalului, în schimbul unei puteri instalate mai mari și al unui gabarit puțin mai lat. Diferențele sunt detaliate mai jos, în secțiunea de comparație.

Cum funcționează un granulator cu matriță cilindrică

Un granulator cu matriță cilindrică transformă un amestec de făinuri (cereale măcinate, șroturi, premixuri, minerale) în granule compacte, de diametru și lungime constante. Procesul are patru etape care se succed fără întrerupere: dozarea materialului, condiționarea, presarea prin matriță și tăierea granulelor la lungime.

Materia primă intră mai întâi în snecul de alimentare, care o împinge cu un debit reglabil spre condiționator. Aici materialul este amestecat continuu de palete și poate fi tratat cu abur sau cu lichide, pentru ca particulele să se lege mai bine la presare. Din condiționator, făina cade prin gura de alimentare în camera de presare.

În camera de presare, matrița inelară se rotește, iar rolele de presare din interiorul ei împing materialul prin găurile matriței. Presiunea și frecarea compactează făina, iar la ieșirea din găuri materialul are deja forma unui cilindru continuu. Cuțitele montate pe exteriorul matriței taie acest cilindru, iar distanța dintre cuțite și matriță stabilește lungimea granulelor.

Față de un granulator cu matriță plană, varianta cilindrică distribuie mai uniform presiunea pe toată suprafața matriței și suportă funcționarea continuă, mai multe ore pe zi, la debite mari. De aceea un granulator cu matriță cilindrică este alegerea obișnuită când producția trece de câteva sute de kilograme pe oră. Pentru volume mici, gama noastră de granulatoare cu matriță plană rămâne o variantă mai simplă și mai ieftină.

Alimentarea și condiționarea la granulatorul TXB 350

Snecul de alimentare este controlat de un convertizor de frecvență, astfel încât debitul de material se reglează ușor, fără opriri. Asta contează în practică: când schimbi rețeta sau umiditatea făinii variază de la un lot la altul, operatorul poate crește sau scădea alimentarea până când motorul principal lucrează la sarcina potrivită.

Condiționatorul este confecționat integral din oțel inoxidabil și poate avea unul sau două niveluri. Carcasa, axul central, paletele de barbotare și elementele de fixare și reglare a paletelor sunt toate din inox 304, un aliaj care rezistă la abur, la umezeală și la acizii din unele componente ale furajelor. Despre proprietățile acestui material poți citi mai multe în articolul despre oțelul inoxidabil.

Axul condiționatorului este sprijinit în lagăre de ultimă generație, cu grad crescut de etanșare, care împiedică pătrunderea prafului și a aburului în rulmenți. Rezultatul este o durată de viață mai mare a lagărelor și mai puține intervenții neplanificate.

Ușa de vizitare a condiționatorului permite inspecția rapidă a paletelor și a stării materialului. Ușa are o garnitură care oprește pierderile de praf sau de abur, deci hala rămâne mai curată, iar condiționarea nu pierde căldură pe la îmbinări.

Matrița, rolele și camera de presare

Matrița este inima oricărui granulator cu matriță cilindrică. La un granulator TXB 350 ea este confecționată din oțel aliat inoxidabil de înaltă calitate (4Cr13), iar găurile sunt realizate prin procese de mare precizie. Găurile netede și uniforme înseamnă granule cu suprafață lucioasă, mai puțin praf și un consum de energie mai mic pe tona produsă.

Matrițele pot avea găuri cu diametre între 1,5 și 12 mm, iar rata de compresie (raportul dintre lungimea efectivă a găurii și diametrul ei) se alege în funcție de materia primă. Același utilaj poate produce, cu matrițe diferite, atât granule fine pentru păsări, cât și granule groase pentru rumegătoare.

Suportul matriței este din oțel ductil, ceea ce îi conferă rezistență și durabilitate mari la solicitările repetate din timpul presării. Suportul rolelor și sistemul lor de reglare sunt din oțel inoxidabil, deci reglajul distanței dintre role și matriță rămâne precis și după ani de lucru în mediu umed.

Gura de alimentare este confecționată din inox 304 cu grosimea de 2 mm, iar capacul camerei de presare din oțel inoxidabil cu grosimea de 4 mm. Gura de alimentare are o trapă de deviere care trimite materialul fie spre camera de presare, fie spre evacuare. Astfel, materialul care nu respectă parametrii ceruți, de exemplu la pornire, când condiționarea nu s-a stabilizat, nu ajunge în matriță.

Lungimea granulelor se reglează foarte ușor, din poziția cuțitelor. Pentru majoritatea furajelor granulate se lucrează cu o lungime de aproximativ una până la două ori diametrul granulei, însă valoarea exactă o stabilești după specia hrănită și după sistemul de administrare din fermă.

Transmisia și sistemele de siguranță

Granulatorul TXB 350 folosește o transmisie cu 8 curele de tip SPB-V și o fulie din oțel ductil QT 450-10. Soluția are câteva avantaje concrete: viteză de rotație constantă a matriței, productivitate ridicată, zgomot redus și o mentenanță simplă, pentru că o curea se verifică și se înlocuiește mult mai ușor decât un angrenaj.

Cele două motoare principale de câte 30 kW au certificat de conformitate CE. Puterea este împărțită pe două motoare, ceea ce asigură o încărcare echilibrată a transmisiei și o pornire mai lină decât în cazul unui singur motor de putere echivalentă.

Pe axul central este montat un sistem de siguranță format dintr-un bolț de sacrificiu și un microcontactor. Dacă în camera de presare ajunge un corp străin sau matrița se blochează, bolțul se rupe, microcontactorul oprește utilajul și se evită avariile grave la motor sau la granulator. Înlocuirea bolțului durează câteva minute, comparativ cu reparația unui ax sau a unui motor.

Ca prevenție, recomandăm montarea unui separator magnetic înainte de granulator. Separatorul reține bucățile de metal din materia primă și protejează atât matrița, cât și rolele.

Ungerea rulmenților în timpul funcționării

Sistemul de gresare este conceput pentru a unge rulmenții de pe axul central și de pe rolele de presare fără oprirea utilajului. Gresarea se poate face manual sau, opțional, automat, cu un sistem care dozează unsoarea la intervale fixe.

Pentru o fabrică ce lucrează în două sau trei schimburi, ungerea fără oprire înseamnă mai multe ore productive pe zi. Varianta automată elimină în plus riscul ca o gresare să fie uitată, una dintre cauzele frecvente ale uzurii premature a rulmenților la orice granulator.

Ce furaje granulate poți produce cu TXB 350

Prin schimbarea matriței și a rețetei, același granulator TXB 350 poate produce furaje granulate pentru mai multe specii. Cele mai frecvente utilizări sunt următoarele:

• Păsări: granule fine pentru puii în primele săptămâni, care se pot și brizura, apoi granule de 3–4 mm pentru creștere și pentru găinile ouătoare.
• Porci: granule de diametru mediu pentru purcei și porci la îngrășat, cu rețete bogate în cereale și șroturi.
• Bovine și ovine: granule mai groase, adesea cu un conținut mai mare de fibre, folosite ca hrană concentrată sau completă.
• Iepuri: granule cu fibră ridicată, unde compactarea bună contează pentru a evita risipa.

Avantajele furajelor granulate față de cele în făină sunt cunoscute de orice fermier: animalul nu mai poate sorta componentele preferate, pierderile prin praf și împrăștiere scad, iar depozitarea și transportul se fac mai ușor. Granulele curg bine prin buncăre și hrănitori automate, ceea ce reduce intervențiile manuale în fermă.

Calitatea granulei depinde însă de tot lanțul, nu doar de presă. Granulometria măcinării, omogenitatea amestecului, condiționarea și răcirea influențează duritatea și durabilitatea granulelor la fel de mult ca matrița. Despre aceste etape găsești detalii în secțiunea despre linia completă.

Cum alegi matrița potrivită pentru granulatorul cu matriță cilindrică

La un granulator cu matriță cilindrică, alegerea matriței este decizia care influențează cel mai mult calitatea granulei și consumul de energie. Doi parametri contează: diametrul găurilor și rata de compresie.

Diametrul găurilor

Diametrul se alege după specia hrănită și după vârsta animalelor. Granulele mici se fac cu găuri de 2–3 mm, iar pentru rumegătoare se merge spre 6–10 mm. Matrițele pentru un granulator TXB 350 pot avea găuri între 1,5 și 12 mm, deci acoperă practic toate rețetele uzuale de furaje granulate. Ca orientare, o granulă mai mică cere un debit mai redus, deoarece suprafața totală a găurilor prin care trece materialul se micșorează.

Rata de compresie

Rata de compresie descrie cât de lung este canalul de presare față de diametrul găurii. Un canal mai lung presează mai mult materialul și dă granule mai dure, dar cere mai multă putere și poate încălzi excesiv rețetele sensibile. Rețetele bogate în cereale și grăsimi se presează de regulă mai ușor decât cele bogate în fibre sau minerale.

Nu există o rată universală. Când ne trimiți rețeta și tipul de animal, îți recomandăm matrița potrivită pentru un granulator TXB 350, iar dacă produci mai multe tipuri de furaje, poți lucra cu două sau trei matrițe pe care le schimbi după nevoie.

Granulator TXB 350 sau TXB 320?

Cele două modele din seria TXB au aceeași construcție: condiționator din inox, transmisie pe curele, sistem de gresare în funcționare și protecție cu bolț de sacrificiu. Diferența este de capacitate, așa că alegerea se face după producția pe care o plănuiești pentru următorii ani.

Parametru	TXB 320 (Model 32)	TXB 350 (Model 35)
Productivitate	2–5 t/h	3–6 t/h
Motor principal	2 × 22 kW	2 × 30 kW
Motor snec de alimentare	0,75 kW	0,75 kW
Motor condiționare	2,2 kW fiecare	2,2 kW fiecare
Diametrul interior al matriței	320 mm	350 mm
Greutate	1600 kg	2200 kg
Dimensiuni	1800 × 1500 × 2000 mm	2150 × 1950 × 1900 mm

Dacă producția ta curentă este în jur de 2–3 t/h și nu crește în perioada următoare, granulatorul TXB 320 este suficient și consumă mai puțină energie. Dacă ai deja nevoie de 4 t/h sau vrei rezervă pentru extinderea fermei, un granulator TXB 350 lucrează mai relaxat la aceeași producție, iar matrița cu diametru mai mare se uzează mai lent.

Pentru cerealele presate la debite mai mici, avem și seria de granulatoare pentru cereale TXS, de exemplu granulatorul pentru cereale TXS 350. Toate modelele sunt prezentate pe pagina granulatoare cu matriță cilindrică.

Linia completă pentru furaje granulate

Un granulator dă rezultate bune doar dacă primește un amestec pregătit corect și dacă granulele sunt răcite imediat după presare. O linie completă de furaje granulate în jurul unui granulator TXB 350 cuprinde de obicei următoarele utilaje, toate disponibile la noi:

1. Măcinarea: o moară reduce cerealele la granulometria cerută de rețetă. O făină prea grosieră produce granule fragile, iar una prea fină crește consumul de energie. Vezi morile cu aspirație H-119.
2. Amestecarea: un amestecător orizontal omogenizează cerealele, șroturile și premixurile, astfel încât fiecare granulă să aibă aceeași compoziție. Pentru debitul unui granulator TXB 350 se potrivește un model de capacitate mare, de exemplu amestecătorul orizontal AOA-2000.
3. Transportul: benzile transportoare cu racleți mută materialul între utilaje fără pierderi și fără manipulare manuală.
4. Protecția: separatorul magnetic oprește bucățile de metal înainte de presare.
5. Granularea: un granulator TXB 350, cu buncăr tampon deasupra, pentru o alimentare constantă.
6. Răcirea: granulele ies calde și umede din matriță. Un răcitor de granule în contracurent le aduce aproape de temperatura mediului și le stabilizează pentru depozitare.
7. Brizurarea: pentru puii de o zi și pentru alte animale tinere, granulele se sparg în fragmente mici cu un brizurator, de exemplu brizuratorul BY 15×170, al cărui debit acoperă producția unui TXB 350.
8. Ambalarea: mașina de ambalat material granulat dozează furajul în saci de 5–50 kg.

Dacă preferi o soluție gata integrată, avem și module de granulare-brizurare în care granulatorul, răcitorul și brizuratorul sunt montate împreună, cum este modulul de granulare-brizurare S-320. Pentru un granulator TXB 350 proiectăm linia împreună cu tine, în funcție de spațiul din hală și de rețetele pe care le produci.

Întreținerea granulatorului cu matriță cilindrică

Un granulator cu matriță cilindrică bine întreținut lucrează ani la rând fără probleme mari. Majoritatea defectelor pe care le vedem în service provin din câteva obiceiuri ușor de corectat.

Zilnic

Verifică gresarea rulmenților, starea cuțitelor și curățenia condiționatorului. Urmărește curentul motorului principal: o creștere bruscă fără schimbarea rețetei indică de obicei o problemă la alimentare sau la reglajul rolelor.

La oprire

Înainte de o oprire mai lungă, golește camera de presare și umple găurile matriței cu un amestec gras, de exemplu tărâțe cu ulei. Astfel, materialul rămas nu se întărește în găuri, iar la repornire granulatorul intră în regim fără să fie nevoie de desfundarea matriței.

Periodic

Controlează distanța dintre role și matriță, tensiunea curelelor și uzura matriței. Rolele și matrițele sunt piese de uzură: le ai disponibile la noi, iar o matriță de rezervă pe stoc scurtează mult timpul de oprire la schimbare. La nevoie, echipa noastră face și intervenția în fermă.

Întrebări frecvente despre granulatorul TXB 350

Ce productivitate are un granulator TXB 350?

Între 3 și 6 t/h. Valoarea exactă depinde de rețetă, de diametrul granulei, de umiditatea materiei prime și de condiționare. Granulele fine și rețetele bogate în fibre se presează mai lent decât granulele groase din cereale.

Ce putere electrică trebuie să am disponibilă?

Granulatorul are două motoare principale de câte 30 kW, un motor de 0,75 kW pentru snecul de alimentare și motoare de 2,2 kW la condiționare. La aceasta se adaugă restul utilajelor din linie. Îți facem calculul complet când stabilim configurația.

Se poate granula fără abur?

Condiționatorul permite tratamentul cu abur, care îmbunătățește legarea particulelor și duritatea granulelor. Unele rețete se pot granula și la rece, cu productivitate mai mică. Spune-ne ce produci și îți spunem care variantă se potrivește.

Câte matrițe îmi trebuie?

Câte una pentru fiecare diametru de granulă pe care îl produci. Mulți clienți lucrează cu două matrițe: una fină pentru păsări și una mai groasă pentru porci sau rumegătoare.

Livrați și montați utilajul?

Da. Ne ocupăm de livrare, montaj, punere în funcțiune și instruirea operatorilor, iar după aceea de service și piese de schimb pentru fiecare granulator TXB 350 livrat și pentru restul liniei.

Cere o ofertă pentru granulatorul TXB 350

Trimite-ne producția pe care o plănuiești, rețetele și speciile pe care le hrănești, iar noi îți propunem configurația potrivită: un granulator TXB 350 sau TXB 320, matrițele și utilajele de linie de care ai nevoie. Ne găsești pe pagina de contact, unde ai telefonul, adresa de email și harta până la hala noastră.